冷喷涂是一项崭露头角的固态工艺
—— 高压氦或氮用作载气，可以将喷涂材料热喷涂粉末加速到超声速度，从而完成五金喷涂冶金焊接。对多种金属、金属陶瓷或其他无气喷涂材料组合均可以减少张应力。便于携带特性使低压冷喷涂机更适用于野外保养和修复热喷涂设备。
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冷喷涂是一项崭露头角的固态工艺。这类方法可以将以超声加速的固体颗粒的动能在撞击到镀件表面时转变为热能，从而完成五金喷涂冶金焊接。该工艺的原理是：每种金属均有其特定的、与温度相关的临界颗粒速度，当颗粒运动超过这一速度时即会焊接于镀件之上。
在传统的热喷涂工艺中，由于温度较高，镀层与镀件材料并且都会被氧化、产生冶金形变和剩余张应力。反之，冷喷涂工艺制成的镀膜，孔隙度很低(<0.5%)，而且防氧化、防相变，对多种金属、金属陶瓷或其他无气喷涂材料组合均可以减少张应力。
在低压冷喷涂技术中，氮或空气被加压至70～15磅/平方英寸，而喷涂粉末在喷头的发散部位的下游方沿径向注入。低压冷喷涂系统是手提式的、运作更经济，颗粒速度可达800米/秒。便携式冷喷涂机可用于铝、铜、锌及其他金属组合的喷涂。便于携带特性使低压冷喷涂机更适用于野外保养和修复热喷涂设备。
在高压冷喷涂技术中，高压氦或氮用作载气，可以将喷涂材料热喷涂粉末加速到超声速度。气体被加热并且强制通过一个聚焦-发散喷头，该处被加速至超声速度(大于1000米/秒)。喷涂颗粒在喷头上游方被沿轴向注入。
冷喷涂技术是在镁合金表面上生成厚的铝镀膜的一种有效方法，该方法对表面制备要求不高，而且对镀件的力学或热学特性无需顾及。铝镀膜表现出对镁元件具有防止各种以及电腐蚀的能力。大多数时候，仅在钢紧固件周围需要进行电池腐蚀保护，而冷喷涂恰恰是一种对暴露镁表面进行局部保护的创新技术。
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