工程机械的主要涂装设备包括水旋喷漆室等等

         众所周知，工程机械是一种户外工作机械，长期暴露在户外大气（包括海洋大气、产业大气、城市大气和乡村大气）和不同水质（海水、河水）等恶劣环境中，每时每刻都在承受不同地域和环境的不同程度腐蚀，从而造成了工程机械的各种“慢性病”和“多发病”。工程机械涂装是工程机械产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。
        工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
        表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。据英国帝国化学公司（ICI）先容，涂层寿命受3方面因素制约：表面处理，占60%；涂装施工，占25%；涂料本身质量，占15%。机械清理可有效往除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力、增加防锈涂膜与金属基体的结协力，从而大大进步工程机械零部件的防锈质量。
        由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大，一般采用喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低（30%左右），高压无气喷枪浪费涂料，两者共同的特点是环境污染较严重，所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。
        工程机械的主要涂装设备包括如下几个方面： 
通过式抛丸室
        通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、透风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计，也可选用定型设备。通过式抛丸室适用于工程机械结构件，锻铸件的表面清理、强化，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加涂膜结协力，进步工件防腐蚀效果。当工件进进抛丸室后，由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸，强力冲击工件表面的铁?、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净，表面质量即可达到Sa2～Sa2.5级标准。

水旋喷漆室
         水旋喷漆室又叫液力旋压式喷漆室。该室采用气体层流压抑方式防止漆雾扩散，用液力旋压管过滤漆雾，是目前技术上较完备的喷漆室。水旋喷漆室由室体、电动门、漆雾过滤装置、空调送风装置和排风装置组成；照明装置安装在室体内两侧，照度在500Lux以上，可分组控制；室内设可燃气体浓度检测、报警装置；漆雾过滤装置由洗涤板、液力旋压器、地下水槽和排气装置组成，漆雾往除率＞98%；空调送风装置是负气体形成层流状的主要部件，送进供气室的空气经过过滤，加热后，均匀地由给气顶棚送向室内，使室内风速均匀，无工件时垂直风速可达0.35～0.4m·s-1；排风装置是用风机将室体内的含漆雾气体经液力旋压管过滤，从水槽与洗涤板之间排出。

热风烘干室
         烘干方式为热风循环对流方式，其优点为烘烤均匀，尤其适合热容量较大的工程机械零部件。加热热源有蒸汽、电、轻柴油、自然气、液化石油气等。在条件许可情况下，优先选用液化石油气。这是一种清洁高效能源，优点是生产运行本钱仅为用电本钱的35%～40%。

　　2.4　输送系统
对于工程机械部件（结构件）来说，采用自行电动葫芦是一种行之有效的选择。
自行电动葫芦输送系统由门架立柱、承载轨道、滑导电轨及集电器、载物车、电动葫芦、PC控制的中心控制柜组成。
该系统融合了机械、电子、计算机、自动控制四大技术精华，集中了仓储、运输、装卸、工艺操纵四大物流环节。不仅能按预设程序连续或步进输送工件，尤其方便的是在有人工操纵的地方如上、下件处，喷漆室内均可实现自动或手动自由升降。

上一页：悬挂输送机的使用可大大提高工作效率

下一一页：上飞公司前处理设备一次通过客户验收

相关产品