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■ 产品介绍：
1、 主要工作原理
该产品应用流体力学理论。实践"紊流变层流"的辩证关系，使含油液体在流动中进行油水分离的运动功能。通过对产品内部结构的巧妙设计，确保在无动力的前提下，在含油污水大流量不间断同步（油水同速即相对紊流）流经该产品特殊装置的瞬间，油珠借助污水高速流动时的动能，连续碰撞，由小变大，由此加速运动,使不同比重的油与水分流、分层和分离，最终实现油水分离的目的。
2、 不用电、无动力、省费用：
该产品对借助气浮、浅层旋流、膜过滤、吸附等外在动力而实现油水分离的传统工艺并进行大胆创新。利用污水流经装置时形成的水位落差势能，作为代替动能，最终实现油水分离的目的。它比同类产品节约动力费用100%。
3、 适用一切油种，进油浓度不受限制：
该产品适用于矿物油（原油、重油、焦油、机油、汽油、柴油、润滑油等等）动物油、植物油、混合油以及各种 乳化油的含油污水处理。对进入该设备污水的含油浓度没有额外苛求和限制，含油浓度在>500～3000g/h以上的污水，分离效果同样出色。
4、 可广泛适用于工业和饮食服务行业：
该产品可普遍应用于油田、石油化工、炼油、油品油脂生产，油库及油码头，造船修（拆）船业。海运和内河船舶航业。冶金（钢铁）、机械（汽车、拖拉机）加工制造业。毛纺、制革、食品加工，肉联（屠宰）长等，以及宾馆、饭店、酒楼，公共食堂和家庭厨房等含油污水处理。
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流体中油/烃类含量≤10ppm或5ppm |
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100%可被去除的油滴：直径≥20μm |
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油份密度：可以达到95kg/m3 |
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标准设计温度：25℃ |
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油份粘度：可以达到200cst | | |
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油水分离器的特点： |
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高效的油水分离效果。 |
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根据需要，使处理后的含油量<10ppm或5ppm处理量高达100m3/h。 |
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适用范围：石油、化工、电力、钢铁、油田、造船、港口和市政工程行业、餐饮业等。 |
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机械式重力油水分离器，结构紧凑。接口连接简单，占地面积小。 |
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内部容易清洗，维护保养简便。 |
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可以露天布置，也可地下布置以防冻。带有自动关断装置、排油装置和取样口。 |
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一般每年检查一次波形板的干净程度，如较脏，只需采用高压水枪清洗即可。 | | |
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■ 安装、调试、操作规程及维护保养说明： |
1、该产品可直接安装在含油污水流经的通道上，把污水出口对准油水分离器的进口即可，与其它设备可用管道连接。底部的排污管线与污泥脱水装置连通，如未配污泥脱水装置可直接排入排污管;
2、无动力箱式隔油器安装时必须调整其水平位置，不得有误差;
3、第一次使用前，应先把设备注满自来水，直到出油口只出油不出水为止。
4、设备安装后，请不要随意乱动，否则将影响出水水质。
5、每天使用后，应将进水口过滤网上的杂物倒掉，并清理干净。（餐饮业应用热水冲刷滤网上的油污，以免堵塞滤网，影响进水。如果是用泵提升进水，请每天清理水泵进水底阀旁污物，以免堵塞泵阀，影响进水流量。
6、每天使用后，应将杂物筐每天提出挂油倒垃圾，并将水上浮油清除掉，箱体每2周清扫一次，将粘在隔板金属表面的油污用刀刮掉，底部垃圾要求清除干净。清理完毕恢复原状。
7、当油水分离器的出水、排水管堵塞时，将箱盖罩拿掉，因有臭气溢出，应快速清通，清通后将排水口迅速盖上。
8、在使用过程中应定期冲洗设备内部，一般每半月冲洗一次，或视情况而定。 | |
| ■ 地下式隔油器施工作法(视现场情况而言)： |
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1、楼板留洞，洞周边应比箱体边大20mm;
2、将隔油器放入洞内，然后将隔油器固定在楼板上;
3、用柔性铸铁双法兰橡胶口短管把隔油器进出口与排水管连接上;
4、用1：2：4细石混凝土将缝回填密实;
5、用1：3砂浆找平后，铺水乳性橡胶沥青防水涂料，一布（无纺布）四涂，隔油器周边上卷150，外粘粗砂，在20厚1：3砂浆抹平;
5、 用1：2：4细石混凝土做沟和打地坪;
6、 设置篦子和盖板框;
7、 长度在1000以上时，应加吊杆托架。 | |
油水分离器处理气量：0.2~250Nm3 min
油水分离器工作压力：0.2~6.0MPa
进气温度:≤45℃
油水分离器含油量：≤5mg/m3
除水效率：≥99%(液态)
油水分离器压力降：≤0.02Mpa
(工作压力:0.8Mpa)
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