整个汽车涂装线是闭环结构，汽车涂装线由电机组成的执行机构在其中循环工作。塑料制品在成型过程中，其表面往往粘附脱模剂（常用硅系或硬脂酸）、机油、尘土等污物，影响塑胶涂装涂层的附着力，塑料涂装前必须进行清洗。

涂料喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。我国自动喷涂线技术开始飞速的发展，我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，涂装工艺可以简单归纳为；前处理喷涂→干燥或固化→三废处..

汽车涂装是汽车车身制造的三大工程之一，汽车涂装的主要作用是保护和装饰车身。汽车涂装设备的工艺由PLC编程控制，除上件下件外，都需要有手动及自动两种控制方式，上件下件只能由手动完成。汽车涂装生产线是闭环结构，由电机组成的执行机构在其中循环工作。

表面涂装包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及选择适宜的涂料，设计合理的涂层系统，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节，表面涂装产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能。

静电喷涂设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点，静电喷涂设备适用于各种类型的手工喷涂、自动线喷涂、静电植绒的喷涂生产企业，静电喷涂设备常用来指静电喷涂工艺中的核心设备。

静电粉末喷涂的喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。静电喷涂粉末的颗粒度尽量在10微米到90微米之间（即>170目）。喷涂流水线是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具。

无气喷涂利用动力使涂料增压，迅速膨胀而达到雾化并喷涂到工件表面的涂装方法

自动喷漆线就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，设备负载低，很少有重型设备，自动喷漆线以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备，自动喷漆线别名有喷涂机器人和自动涂装设备。

除尘系统的工作原理是利用风机产生的动力，讲含尘气体通过抽风管道送入除尘设备内进行净化，净化后的气体由排气管道排出，回收的粉尘由排风装置排出。

喷粉房是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，喷粉房所使用的原料是塑料粉末，喷粉房一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次。

无泵水幕喷漆室没有水泵的喷淋系统，无泵水幕喷漆室直接采用排风机的抽风力作用将水箱中的水提升到一定高度来从而形成循环水幕。

自动喷漆线就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，自动喷漆线以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备，自动喷漆线工作范围大、速度快、精度高，特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂。

大型喷漆房的房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，大型喷漆房的房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，大型喷漆房选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性，大型喷漆房具有不确定性浪费油漆。

输送设备受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，输送设备流水线采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定，输送设备工位配置有电源插座、工具箱、料盒等，使整个流程达到快递、有序，不断完善。

恒温箱采用热风循环加热方式，程序升温控温，PID自整定调节，具有加热速度快、温度均匀、密封保温性能好、控温精度高、噪音小等特点。