涂装工序的新型涂装技术
—— 在提高钢架耐久性方面，静电喷涂起到了非常重要的作用。以前工艺中需要中层涂装和表层涂装静电粉末两道工序，具体的做法就是先对钢架进行喷粉房喷砂处理，不过在工地现场焊接的喷涂生产线部分则会另外进行涂装。
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在提高钢架耐久性方面，静电喷涂起到了非常重要的作用。在东京晴空塔项目中，施工企业开发出了不仅可保护钢架100年，还可以削减挥发性有机化合物排放量并减少了涂装工序的新型涂装技术。
技术人员开发出了涂层厚度达到55μm的、用于外层的氟类树脂涂料。以前工艺中需要中层涂装和表层涂装静电粉末两道工序，现在只需一次即可。由此，VOC排放量可削减30％。重新涂装的时间也从20年延长到25年，因此以100年为单位的累积VOC排放量可以进一步削减。
具体的做法就是先对钢架进行喷粉房喷砂处理，然后涂上“有机富锌漆”作为防蚀底层。由于解决了原来采用无机富锌漆时的涂膜空隙问题，因此不再需要用来填充涂膜空隙的薄雾状涂层。
另外，钢管的涂装是在完成分支的焊接后在工厂里进行的，不过在工地现场焊接的喷涂生产线部分则会另外进行涂装。此次开发的涂料还可用于照明装置的外罩。
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