送风、排风系统合理匹配，保证全压式无尘喷漆房内微正压。静电喷涂技术的优点是提高油漆传递效率，减少涂料浪费。静电喷涂技术一般被高生产量的工厂采用，以节省生产成本。

无尘喷漆房的房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，无尘喷漆房的房体侧面装有工作门，方便无尘喷漆房的工作人员进出；家具喷漆烤漆房简称家具烤漆房，家具喷漆烤漆房主要应用于家具行业的喷漆和烤漆作业。

检查喷粉设备的回收动力气的压力，保证压力可以达到5bar；检查喷漆设备的振动筛上下体、减速装置等的密封条情况，及溢份管的连接情况；检查喷粉设备的回收粉斗以及回收粉真空泵是否有杂物堵塞。

水旋喷漆室漆雾回收的原理：漆雾回收可分成二个部分：水帘喷漆室的配置按工件大小、形状、重量以及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；喷漆室的内部应有清洁的流动空气；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。

静电喷粉设备由喷涂室、排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。静电喷漆室与溶剂型喷漆室相似，只是底部不同，底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。

常用的汽车电泳漆颜料有钛白、炭黑、氧化铁红、氧化铁黑、氧化铁黄、酞菁蓝、酞菁绿、氧化铬绿、铬黄、耐晒黄、偶氮红BON、铝粉。 电泳设备电泳槽中的含固体分在10%左右，颜料容易沉底，因此须不断将槽中的漆料搅动循环以保持均匀状态。

电泳槽是电泳系统的核心部分，根据电泳漆标准的原理，不同的电泳流水线技术需要不同的电压，电流和功率范围，所以选择电源主要根据电泳流水线的需要。

电泳涂漆生产线设备是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阴极（或阳极），电泳涂装设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。..

电泳设备的正常运转是生成良好电泳漆膜的基本保证，结构件喷漆室室体上部设置静压室，通过对喷漆设备蜗轮蜗杆和螺杆机构运动变化和在喷漆过程中实现自动上料、各个运动过程的电气控制的研究以及PLC模块的编程

油漆喷涂设备油漆圆盘涂装机，外形美观，气动马达转速快，油漆微粒性好，喷涂后表面光滑，对五金制品。适当增加油漆喷涂设备涂料固化剂比率，促使漆膜固化快；五金喷粉厚度的检验有测厚仪，抗击性测试。

自动喷涂机的基片厚度：0.1～10mm以内均可贴合平整，少气泡，无皱折，目前国内外表面喷涂设备主要有水平往复自动喷涂机、垂直往复自动喷涂机、旋转喷涂机、多轴顶喷机、喷涂机器人等。

自动喷涂线是以自动喷涂对产品表面附上自己喜欢颜色或装饰；自动喷涂设备解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在龙洞强度较大，效率低，人数多，涂层质量不稳定，均匀性较差，浪费涂料等的问题。

喷粉的主要作用是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率

静电喷涂提高生产率，每个行程使更多的工件表面被喷涂，从而提高喷涂生产线的效率。典型的静电粉末喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。

无尘喷漆房地内地面铺设地板格栅，工件放置上面，格栅下铺设折流板，喷漆时在由上而下的气流的作用下喷漆剩余漆雾随气流下降，无泵水幕喷漆室送风机、排风机启动，室外新鲜空气由送风进入静压室，静压室底部的过滤顶棉对气流进行均压，阻截固态尘埃。